2. Configuración Inicial
La configuración inicial de Novalog es un paso esencial para garantizar un funcionamiento óptimo del sistema. En esta sección, aprenderás cómo realizar la configuración básica necesaria antes de comenzar a operar el almacén.
2.1. Requisitos Previos
Antes de iniciar la configuración, asegúrate de contar con:
✅ Credenciales de acceso con perfil administrador.
✅ Conexión a internet estable o acceso a la red interna donde se encuentra Novalog.
2.2. Acceso al Sistema
Para ingresar a Novalog, sigue estos pasos:
Abre tu navegador web (Google Chrome, Microsoft Edge o Firefox).
Accede a la URL oficial de Novalog:
👉 http://flexwms.casadelmedico.net/Ingresa tu correo electrónico corporativo como usuario.
Introduce la contraseña asignada por el equipo de Tecnología de La Casa del Médico.
Haz clic en Iniciar sesión para acceder al sistema.
Inicio del sistema |
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📌 Nota: Si tienes problemas de acceso, verifica tus credenciales o contacta al equipo de Tecnología.
2.3. Configuración del Almacén
La configuración del almacén es un proceso clave para estructurar su funcionamiento y optimizar la gestión operativa dentro de Novalog.
En Novalog, las bodegas se sincronizan automáticamente desde SAP, por lo que no pueden ser creadas manualmente ni modificadas en sus datos maestros.
Las únicas configuraciones editables corresponden a los parámetros operativos que gobiernan la operación logística dentro del sistema, tales como el funcionamiento de la bodega (Caótico o Guiado) y los parámetros asociados a la generación y comportamiento de las actividades operativas.
La configuración disponible en Novalog se enfoca en la parametrización operativa y logística del almacén, y se divide en dos partes fundamentales:
Estructura de la Bodega: Parametrización operativa aplicada sobre la organización física del almacén sincronizado.
Logística de la Bodega: Configuración de procesos de movimiento, recorridos y flujos de trabajo.
Ruta de acceso:
Para visualizar y administrar las bodegas sincronizadas desde SAP, dirígete al menú:
Almacén > Bodegas
2.3.1. Configuración de la Estructura del Almacén
La estructura del almacén en Novalog corresponde a la parametrización operativa aplicada sobre bodegas previamente creadas y sincronizadas desde SAP.
Esta configuración no altera datos maestros del almacén, sino que define cómo será gestionado operativamente dentro del WMS.
Incluye:
Parámetros de la bodega: Reglas operativas que controlan el comportamiento del almacén dentro de Novalog, sin modificar su definición base en SAP.
Zonas: Segmentación lógica del almacén según tipo de productos, rotación, temperatura, devoluciones u otros criterios operativos.
Estanterías: Configuración de estructuras de almacenamiento asociadas a la bodega, especificando capacidad, niveles y restricciones.
Puertas: Puntos operativos de acceso utilizados para los procesos de recepción y despacho de mercancía.
2.3.1.1. Parámetros de la Bodega
Los parámetros de la bodega permiten definir el comportamiento operativo del almacén dentro de Novalog, sin alterar sus propiedades fundamentales, las cuales provienen y se mantienen desde SAP.
Para acceder a la configuración de parámetros operativos de una bodega sincronizada:
Dirígete al menú Almacén.
Selecciona Bodegas.
Selecciona la bodega sincronizada desde SAP y accede a sus parámetros operativos disponibles.
Nota: La creación y modificación de bodegas no está habilitada en Novalog, ya que estas se gestionan exclusivamente desde SAP.
Acceso a bodegas |
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Parámetros de la bodega |
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A continuación, se detallan los principales parámetros operativos disponibles en Novalog:
Parámetro |
Descripción |
|---|---|
Funcionamiento de la Bodega |
Define el modo operativo del almacén: Caótico o Guiado. |
Parámetros de Actividades Operativas |
Controlan la generación y comportamiento de actividades como recibo, almacenamiento, picking, reposición y despacho. |
Control de Almacenamiento |
Valida la capacidad por peso o volumen (aplica solo en modo guiado). |
Reposición desde Recibo |
Habilita la generación automática de reposiciones desde recibos. |
Picking desde Recibo |
Permite suplir pedidos directamente desde recibos activos. |
Habilitar Zonas Especiales en Conteo |
Autoriza conteos en zonas de recibo y despacho. |
Carga Obligatoria de Pedidos y Olas |
Obliga a registrar la carga antes de ejecutar el despacho. |
Ubicación de Preparación Distinta |
Permite confirmar pedidos en una ubicación distinta a la de picking. |
Incidente Bloquea Ubicación para Picking |
Bloquea ubicaciones cuando se detectan diferencias de inventario. |
2.3.1.2. Zonas
En Novalog, una zona es una subdivisión lógica del almacén que agrupa ubicaciones con características operativas comunes, con el objetivo de optimizar la gestión logística, los recorridos operativos y la asignación de actividades dentro del sistema.
Las zonas permiten clasificar áreas del almacén según criterios como tipo de producto, rotación, condiciones especiales (temperatura, devoluciones, cuarentena), tipo de operación u otros requerimientos definidos por la operación logística.
Ruta de acceso:
Para administrar la configuración de zonas, dirígete al menú:
Almacén > Zonas
Acceso a zona |
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Agregar zona |
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Tipos de zonas en Novalog:
Tipo |
Descripción |
|---|---|
Change |
Zona para procesos intermedios o reprocesos. |
Delivery |
Preparación y despacho de pedidos. |
Picking |
Recolección de productos. |
Receive |
Recepción y validación de mercancía. |
Storage |
Almacenamiento principal. |
📌 Nota: Los tipos de zona se utilizan para definir reglas de ubicación y flujos operativos por producto.
2.3.1.3. Configuración de Estanterías
Las estanterías representan la estructura física del almacén dentro de Novalog y son la base para la creación de ubicaciones.
Acceso a estanterías |
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Los tipos de estanterías funcionan como clasificaciones informativas del layout y no alteran el comportamiento funcional del sistema.
Tipo |
Descripción |
|---|---|
Apilable |
Área de almacenamiento sin estructura fija de racks, donde la mercancía se coloca directamente sobre el piso o se apila según las condiciones del producto. |
Selectiva |
Estantería convencional que permite acceso directo e independiente a cada ubicación o pallet. |
Doble Profundidad |
Estantería que permite almacenar dos pallets en profundidad por ubicación, optimizando espacio a costa de acceso directo. |
Racks Drive-In (LIFO) |
Estantería de alta densidad donde el montacargas ingresa a la estructura y la carga se gestiona bajo el principio LIFO. |
Racks Drive-Through (FIFO) |
Estantería de alta densidad con acceso por ambos lados, permitiendo la gestión de inventario bajo el principio FIFO. |
Dinámica |
Estantería con rodillos o sistemas de gravedad que facilitan el desplazamiento automático de la carga, ideal para operaciones FIFO. |
Racks Push-Back (LIFO) |
Estantería dinámica de acumulación donde los pallets se almacenan en profundidad mediante carros móviles, operando bajo el principio LIFO. |
2.3.1.3.1. Sistema de Coordenadas
Cada estantería se define mediante coordenadas X, Y y Z, permitiendo a Novalog generar automáticamente las ubicaciones.
X: Columnas
Y: Niveles
Z: Profundidad / capacidad por ubicación
Configuración de estantería |
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📌 Nota: Z es obligatorio y define la cantidad de posiciones por ubicación.
2.3.1.4. Configuración de Puertas
Las puertas representan los puntos físicos de entrada y salida de mercancía en Novalog:
Recibo
Despacho
Ruta de acceso:
Menú > Almacén > Estructura > Configuración de Puertas
Acceso a puertas |
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Configuración de puertas |
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📌 Nota: La configuración de zonas, estanterías y puertas requiere obligatoriamente la asignación previa de la bodega a la cual pertenecen. Estos elementos operativos siempre deben estar asociados a una bodega específica para que puedan ser utilizados correctamente dentro de los procesos logísticos del sistema.
2.3.2. Configuración Logística de la Bodega
Esta sección permite definir los elementos logísticos que controlan los movimientos internos y externos del almacén en Novalog.
Incluye:
Recorridos de picking
Intercambio de zonas
Equipos
Transporte
Conductores
Clientes
Proveedores
Dueños
2.3.2.1. Recorridos de Picking
Los recorridos de picking permiten configurar la forma en que los operarios se desplazan dentro de las zonas de picking del almacén. Su objetivo es optimizar el recorrido físico, reducir desplazamientos innecesarios y estandarizar la secuencia de recolección de productos.
En esta opción se define un Nuevo Recorrido de Picking, el cual establece el flujo de desplazamiento entre racks y ubicaciones dentro de una bodega específica.
Acceso a recorrido de picking |
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Datos de Configuración del Recorrido
Al crear o editar un recorrido de picking, el sistema solicita la siguiente información:
Racks
Rack de origen: Rack donde inicia el recorrido de picking.
Rack final: Rack donde finaliza el recorrido de picking.
Bodega
Bodega: Bodega a la cual pertenece el recorrido configurado. Solo se mostrarán racks y ubicaciones asociadas a esta bodega.
Coordenadas
En esta sección se definen las ubicaciones físicas que conforman el recorrido de picking:
Punto Inicial X: Coordenada inicial en el eje X.
Punto Final X: Coordenada final en el eje X.
Punto Inicial Y: Coordenada inicial en el eje Y.
Punto Final Y: Coordenada final en el eje Y.
Estas coordenadas permiten delimitar el área exacta que cubrirá el recorrido dentro de la zona de picking.
Configuración del Recorrido
Acceso a configuración de recorrido de picking |
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Tipo de Recorrido
Define la lógica de desplazamiento que seguirá el operario durante el picking. Existen dos tipos disponibles:
Recorrido Alternado
Este tipo de recorrido se utiliza para pasillos con estanterías enfrentadas. El operario recorre el pasillo de forma alternada entre un estante y el estante del frente, describiendo un patrón similar a un zigzag. De esta forma, se recorren ambas estanterías de manera simultánea hasta llegar al final del pasillo.Recorrido Lineal
Este tipo de recorrido se utiliza para recorrer estanterías de inicio a fin en un solo sentido lineal. No está diseñado para combinar dos estanterías enfrentadas, sino para recorrer una única línea de ubicaciones de manera continua.
Orden del Recorrido
Permite definir la secuencia lógica en la que se recorrerán las ubicaciones dentro del área configurada, de acuerdo con el tipo de recorrido seleccionado.
Verificación del Orden de Recorrido
Para validar el orden en el que serán recorridas las ubicaciones durante las actividades de picking, el sistema permite consultar el detalle del recorrido configurado.
Dentro de las acciones disponibles en la configuración del recorrido de picking, se encuentra la opción para visualizar el orden del recorrido, donde se muestra:
La secuencia exacta en la que el sistema recorrerá las ubicaciones.
El orden en que las ubicaciones serán asignadas a las actividades de picking guiado.
Acceso a orden de recorrido de picking |
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Esta visualización permite al usuario verificar que el recorrido definido corresponde con la lógica operativa esperada antes de ser utilizado en la ejecución de actividades de picking en el almacén.
Orden de recorrido de picking |
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2.3.2.2. Intercambio entre Zonas
La configuración de Intercambio entre Zonas permite definir los flujos de movimiento de materiales entre distintas zonas del almacén. Esta funcionalidad es clave para habilitar procesos de acondicionamiento de productos antes del almacenamiento definitivo o previo al despacho.
A través de esta configuración se controlan los puntos autorizados de transferencia entre zonas, las ubicaciones físicas donde ocurre el intercambio y los tipos de actividades que pueden ejecutar dichos movimientos.
En esta opción se define una Nueva Ruta de Intercambio.
Datos de Configuración de la Ruta de Intercambio
Al crear o editar una ruta de intercambio, el sistema solicita la siguiente información:
Origen
Zona de origen: Zona desde donde se inicia el movimiento del producto.
Bodega: Bodega a la cual pertenece la zona de origen.
Intercambio
Zona de intercambio: Zona intermedia donde se realiza el traspaso entre zonas.
Rack: Rack asociado a la zona de intercambio.
Ubicación de intercambio: Ubicación específica donde se ejecuta el intercambio físico del producto.
Esta ubicación debe estar asociada a una zona de tipo Change, la cual actúa como punto oficial de intercambio entre zonas.
Destino
Zona de destino: Zona final hacia donde se dirige el producto luego del intercambio.
Tipos de Actividades Permitidas
Adicionalmente, en la ruta de intercambio se configuran los tipos de actividades que están autorizadas para mover productos entre zonas. Estas actividades corresponden a procesos guiados por el sistema, garantizando control y trazabilidad del movimiento.
Los tipos de actividades disponibles son:
ALM – Almacenamiento
Permite el movimiento de productos hacia zonas de almacenamiento como parte del flujo operativo.PLC – Picking de LPN Completo
Autoriza el traslado de un LPN completo entre zonas durante procesos de picking.PLP – Picking de LPN Parcial
Permite el movimiento parcial de un LPN entre zonas, comúnmente utilizado en procesos de preparación de pedidos.REP – Reposición de Ubicaciones
Habilita el movimiento de productos para la reposición de ubicaciones de picking desde zonas de reserva u otras zonas operativas.
2.4. Configuración de Productos
En Novalog, la correcta configuración de productos es fundamental para asegurar la trazabilidad, rotación y control del inventario.
🛠 Este documento está en proceso de actualización continua para incorporar mejoras funcionales y nuevas configuraciones de Novalog.












